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結(jié)論：項目屬于“專用化學產(chǎn)品制造（C266）”，為“職業(yè)病危害嚴重”的建設(shè)項目。經(jīng)綜合分析，該項目在采取了擬采取的職業(yè)病防護措施和本報告中提出的補充措施和建議的情況下，在正常生產(chǎn)運行情況下，能夠滿足職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標準的要求，該項目在職業(yè)病防治方面可行。
建議：（1）選用自動化、密閉化程度較高的取樣設(shè)備和工藝，如使用密閉取樣器等，減少取樣過程中工人的接觸；
（2）認真落實設(shè)備停運、置換、清洗和隔離措施。設(shè)備停運、置換、清洗和隔離措施是檢修中防火、防爆、防中毒的關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，置換時應進行惰性置換，置換和清洗后應取樣分析，合格后方可進行作業(yè)；
（3）在設(shè)計和安裝洗眼器沖淋設(shè)施的過程中，應嚴格按照《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-1993等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如：考慮使用者直線到達洗眼器的時間不超過10分鐘，洗眼器的保護半徑小于15米；
（4）加強對防護設(shè)施的檢維修，保證防護設(shè)施能夠正常運行，并做好檢維修記錄；定期檢查噴淋裝置和氣體報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)；
（5）含有有毒物質(zhì)的局部排風系統(tǒng)，或含有較高濃度的爆炸危險性物質(zhì)的局部排風系統(tǒng)所排出的氣體，應經(jīng)凈化處理后排至建筑物外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外；
（6）檢維修作業(yè)時，應將管道、設(shè)備內(nèi)的物料排空，必要時進行有毒有害物質(zhì)濃度的監(jiān)測，以減少有毒有害物質(zhì)的逸散，預防急性職業(yè)中毒；
（7）加強個人防護用品使用的有效監(jiān)督管理，對各種個人防護用品要有專人管理和發(fā)放，定期維護、更換，并制定個人使用的職業(yè)病防護用品的發(fā)放制度、使用說明以及監(jiān)督管理制度；
（8）積極將擬建項目納入萬盛股份現(xiàn)有應急預案，配備必要的應
急救援器材、設(shè)備設(shè)施，并根據(jù)擬建項目可能存在的應急事故定期進行演練，并加強應急救援物品的使用培訓及應急救援演練，提高應急救援能力；
（9）生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)應根據(jù)毒物理化特性和危害特點配備應急救援柜，設(shè)置應急撤離通道、泄險區(qū)，泄險區(qū)應低位設(shè)置且有防透水層，泄漏物質(zhì)應納入廢水處理系統(tǒng)；
（10）應在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置應急救援站，面積應不小于20m2,應急救援組織機構(gòu)急救人員的人數(shù)宜根據(jù)工作場所的規(guī)模、職業(yè)性有害因素的特點、勞動者人數(shù)，按照0.1%～5%的比例配置，并對急救人員進行相關(guān)知識和技能培訓。每個工作班宜至少安排1名急救人員；
（11）應在生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)設(shè)置應急救援柜，每個柜內(nèi)宜配置不少于2套有效的應急用空氣呼吸器和化學防化服，同時，應配備防止有毒化學品擴散的設(shè)備或措施。劇毒作業(yè)區(qū)配備的應急防護設(shè)備數(shù)量應不少于作業(yè)區(qū)內(nèi)人數(shù)；
（12）按要求定期對各報警器進行檢查、校準。
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